新源振动机械
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给料及粉磨设备

螺旋输送机、输送设备展示区

金属表面处理方法(二)

三、铜及铜合金表面处理方法   [方法1]
  脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。
  [方法2]
  喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。
  [方法3]
  在下述溶液中于25-30°C浸渍1min
  浓硫酸   8  浓硝酸25  水  17
  然后水洗,在50-60°C下干燥。
  [方法4]
  在下述溶液中于60-70°C浸渍10min
  浓硫酸  40  硫酸铁 4.5  水 38
  然后水洗,在60-70°C下干燥。
  [方法5]
  在下述溶液中于25-30°C下浸渍10-15min
  浓硫酸  10  重铬酸钠 5   水  85
  然后水洗,在室温下干燥。
  [方法6]
  在下述溶液中25-30°C下浸渍1-2min
  三氯化铁 15  浓硝酸30  水  200  
  然后水洗,在室温下干燥。
  [方法7]
  脱脂后在下述溶液中浸蚀10min,温度
66-71°C
  硫酸铁 4.5   浓硫酸 3.4  水  450
  然后在20°C的冷水中洗5min,再在下述溶液中浸亮:
  重铬酸钠   5  浓硫酸 10  水 85
  然后在冷水中洗净,浸入氢氧化铵(d=0.85)10min,再用冷水洗5min,蒸馏水洗净,在40°C下干燥。此法用于黄铜和青铜处理。
  [方法8]
  在下述溶液中氧化:
  过硫酸钾1.5  氢氧化钠 5  水 100
  在60-70°C下浸渍15-20min,表面即呈黑色,胶接前用四氯化碳擦拭一次。此法用于铜箔处理。
  四、不锈钢表面处理方法
  [方法1]
  脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。
  [方法2]
  喷砂或砂布打磨后去脂。
  [方法3]
  在70-85°C下述溶液中浸渍10min
  硅酸钠   6.4  焦磷酸钠3.2  氢氧化钠   3.2  去垢粉   1  水 32
  用冷水洗后,在93°C干燥。
  [方法4]
  脱脂后在下述溶液中浸渍10min,温度80°CPH=12.65:
  磷酸钠  8.5  焦磷酸钠 4.2  氢氧化钠 4.2  表面活性剂  1.4  水  380
  取出水洗,再在下述溶液中65°C下浸渍3min
  氧化铬 20  水 380
  经水洗后干燥。
  [方法5]
  在下述溶液中于65-70°C浸渍5-10min
  盐酸(37%)2  六次甲基四胺 5  水  20
  然后加入30%的双氧水,取出水洗,再在93°C下干燥。
  [方法6]
  在下述溶液中于50°C浸渍10min
  重铬酸钾饱和液   0.35  硫酸(d=1.84) 10
  然后刷去炭渣,用蒸馏水洗净,70°C下干燥。此法适宜于要求达到最大剥离强度的场合。
  [方法7]
  在铅衬槽中,硫酸浓度为500g/l,阳极化90s,电压6V,用水冲洗,蒸馏水洗净,70°C干燥,胶接件为阳极,处理后在5-10%的氧化铬溶液中钝化20min
  [方法8]
  在下述溶液中于85-90°C浸渍10min
  草酸  37  硫酸(d=1.84) 36  水 300  
  经蒸馏水洗净后,用暖空气干燥。
  [方法9]
  脱脂后在65°C下述溶液中浸渍10min
  盐酸(d=1.19)  52  双氧水(30%) 2  甲醛(38%) 10  水45
  经水洗后,再在下述溶液中浸渍10min,温度65°C
  硫酸(d=1.84)100  重铬酸钠 10  水 30
  用蒸馏水洗净后,在70°C干燥。
  [方法10]
  经水溶性工业皂碱洗,40°C热水洗涤5min120°C烘干后,再在下述溶液中于100°C浸渍2min
  盐酸200  磷酸30   氢氟酸 10
  再用40°C热水洗涤5min40°C下干燥30min

  

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